Faktori koji utiču na vrijednost kontaktne impedanse konektora

Profesionalni tehničar bi trebao biti svjestan da površina kontakta konektora izgleda glatko, ali izbočenje od 5-10 mikrona i dalje se može uočiti pod mikroskopom.Zapravo, ne postoji stvar kao što je zaista čista metalna površina u atmosferi, pa čak i vrlo čista metalna površina, jednom izložena atmosferi, brzo će formirati početni oksidni film od nekoliko mikrona.Na primjer, bakru je potrebno samo 2-3 minute, niklu oko 30 minuta, a aluminijumu samo 2-3 sekunde da formira oksidni film debljine oko 2 mikrona na svojoj površini.Čak i posebno stabilno zlato od plemenitih metala, zbog visoke površinske energije, njegova površina će formirati sloj adsorpcionog filma organskog gasa.Komponente otpora kontakta konektora mogu se podijeliti na: koncentrirani otpor, otpor filma, otpor provodnika.Uopšteno govoreći, glavni faktori koji utiču na test otpora kontakta konektora su sledeći.

1. Pozitivan stres

Pozitivni pritisak kontakta je sila koju vrše površine u dodiru jedna s drugom i okomita na dodirnu površinu.Sa povećanjem pozitivnog pritiska, broj i površina kontaktnih mikrotačaka se postepeno povećavaju, a kontaktne mikrotačke prelaze iz elastične deformacije u plastičnu deformaciju.Otpor kontakta opada kako se smanjuje otpor koncentracije.Pozitivni kontaktni pritisak uglavnom zavisi od geometrije kontakta i svojstava materijala.

2. Status površine

Površina kontakta je labav površinski film nastao mehaničkim prianjanjem i taloženjem prašine, kolofonija i ulja na površini kontakta.Ovaj sloj površinskog filma lako se ugrađuje u mikro rupice kontaktne površine zbog čestica, što smanjuje kontaktnu površinu, povećava otpornost na kontakt i izuzetno je nestabilan.Drugi je film zagađenja nastao fizičkom adsorpcijom i hemijskom adsorpcijom.Metalna površina je uglavnom hemijska adsorpcija, koja se proizvodi migracijom elektrona nakon fizičke adsorpcije.Stoga, za neke proizvode sa visokim zahtjevima za pouzdanost, kao što su električni konektori za vazduhoplovstvo, moraju postojati čisti uvjeti proizvodnog okruženja za montažu, savršen proces čišćenja i potrebne mjere strukturalnog zaptivanja, a upotreba jedinica mora imati dobro skladištenje i korištenje radnih uvjeta okoline.